Las máquinas de velocidad variable aumentan el riesgo de vibraciones resonantes.
Cuanto mejor equilibrados estén los componentes de las máquinas, menor será la probabilidad de que se produzcan vibraciones parasitarias provocadas por la frecuencia de rotación así como una generación propia de vibraciones.

Las mediciones de equilibrio son rápidas y fáciles de realizar.
Por norma general, las vibraciones de las carcasas se miden utilizando sensores de aceleración, mientras que la velocidad de rotación y la información relativa a las fases se mide con ayuda de un tacómetro óptico-láser; no obstante, cuando los requisitos son muy estrictos, también pueden aprovecharse las vibraciones de los ejes para llevar a cabo un equilibrado de precisión.

Los empleados de PRUFTECHNIK Service le apoyan de manera proactiva y también se complacen en brindarle conocimientos y habilidades para equilibrar su trabajo.

Una implementación periódica e interna de rutas en máquinas e instalaciones, así como el registro continuo de datos de máquinas mediante un sistema de monitorización online de condiciones permiten llevar a cabo un mantenimiento preciso, eficaz y, sobre todo, predictivo.

Los especialistas en vibraciones de PRUFTECHNIK, certificados conforme a las normas ISO, se encargan del registro periódico y la evaluación analítica de los datos de las máquinas, ya sea manualmente o utilizando un dispositivo online. PRUFTECHNIK proporciona los datos procesados ​​así como consejos sobre la interpretación y la reducción de vibraciones específicas.

Nuestros especialistas también realizan mediciones de aceptación neutral del fabricante sobre el comportamiento de vibración y documentan los resultados en un informe de medición y aceptación.

Los especialistas en vibraciones de PRUFTECHNIK, certificados por las normas ISO, llevan a cabo análisis de ruido o vibraciones propias, cuyos resultados se cotejan con el estado actual de la técnica y los requisitos legales o contractuales. En caso necesario, se recomienda aplicar medidas adecuadas para reducir el ruido.
Para los análisis de vibraciones propias utilizamos martillos de impulsos o incluso la misma máquina rotativa con el fin de analizar el sistema y determinar los parámetros de sistema deseados.
En el caso de los análisis por ODS, usamos una videocámara de vibraciones.

Los resultados de los análisis PRUFTECHNIK proporcionan información básica sobre el comportamiento del movimiento de las máquinas y los sistemas y, en particular, de los ejes rotativos. Esta información permite detectar estados de fallo y aplicar medidas correctivas —como, por ejemplo, especificaciones de alineación—, que hacen que el funcionamiento de las máquinas sea más seguro y aumente su vida útil.

Entre otras magnitudes, se miden los desplazamientos absolutos de las máquinas como, por ejemplo, los provocados por crecimiento térmico o movimientos de la base. Nuestros especialistas pueden detectar incluso las vibraciones complejas de turbinas (remolinos, vibraciones de la película de aceite, etc.)

El estrés relacionado con el desgaste o las fracturas del eje a menudo resultan del hecho de que los pares de torsión máximos permisibles no coinciden entre sí o incluso el cambio de cargas actúan en ciertos estados operativos. La medición del par de rotación mediante extensómetros permite a los expertos de PRUFTECHNIK averiguar rápidamente la manera en que se distribuyen las cargas. En función del resultado de la medición, es posible que deban implementarse cambios constructivos o técnicos.

PRUFTECHNIK se encarga de instalar el extensómetro directamente in situ y le asiste en la solución de los problemas hallados.
En caso de rotura violenta, por ejemplo, el VIBGUARD monitoriza automáticamente eventos con grabaciones del historial previo y posterior de las cantidades de carga críticas.

La particularidad de la solución TTS estriba en que pueden hacerse mediciones de manera independiente a lo largo de jornadas completas de trabajo —o incluso semanas—, empleando para ello equipos de medición de alta gama de PRUFTECHNIK sin tener que comprarlos. Para ello, no solo se registran datos de vibraciones, sino también otros datos relativos a estados y procesos, que, a continuación, se someten a evaluaciones de tipo multivariante aplicando conocimientos técnicos de ingeniería. Una medición prolongada permite averiguar cómo interactúan los distintos componentes de una máquina en estados de funcionamiento diferentes, lo que permite determinar posibles problemas en las fases de arranque, parada o conexión tanto en estado frío como caliente.

Basándonos en los datos TTS, tratamos de detectar irregularidades y desviaciones en el objeto correspondiente; asimismo, redactamos para usted un informe personalizado en el que se incluyen recomendaciones sobre cómo actuar en función de las particularidades propias de la aplicación correspondiente."