Systèmes rotatifs pour le contrôle
à courants de Foucault

Eddy système de test actuel avec le concept de capteur findigem

• L'assurance de la qualité fiable pour vos produits semi-finis dans la plage de diamètres de 2 à

• 20 mm par rapport à des défauts longitudinaux

• Passage minimum à changement de diamètre par échange du disque de capteur complet

• Grande stabilité , puisque le capteur sans pièces mobiles permet faire

• Design compact , idéal pour l'installation de lignes de production ( lignes de dessin )

• Taux élevé de matière débit allant jusqu'à 2,88 m / s à pleine vérification

• Système de compensation d'erreur pour la sortie de signal d'erreur de haute précision

Le système de rotation de RS20 pour les essais non destructifs par courants de Foucault de matériau rond métallique, tel que des tuyaux, des poteaux et des fils dans la plage de diamètre 2-20 mm permet des vitesses de haut débit et , en raison de sa robuste et compacte idéale pour l'installation de lignes de production ( lignes de dessin ) .

Le nouveau concept de capteur

Dans la production de tiges et fils de différents diamètres de matériaux doit sur ​​Foucault système de test actuel chaque fois que vous modifiez le diamètre ajusté , remplacé douilles et ajusté les paramètres de test . L'ajustement de diamètre avec le contrôle alors nécessaire l'aide de compas est souvent lourd, complexe et chronophage .

Le nouveau système de rotation de la RS20 TEST NDT GmbH est une approche complètement nouvelle et échange de l'unité de capteur complet - chacune avec un diamètre fixe - de.

Les avantages de cette solution sont l' une à la vitesse à laquelle un changement de diamètre peut avoir lieu - habituellement répondre à trois minutes - d'autre part, en particulier dans la stabilité des unités de détection, parce que le nécessitent pas de pièces mobiles et sont encapsulés .

Contrôle des défauts longitudinaux à haute vitesse

• Pour la détection des défauts longitudinaux

• Diamètres : 3–35 mm

• Les vitesses de rotation de 6.000, 9.000 et 12.000 permettent une vitesse de contrôle élevée

• Contrôle Inline et Offline dans des applications telles que les lignes de tréfilage, les installations de refoulement à froid et la fabrication de ressorts

• Réglage rapide du diamètre depuis l'extérieur sans ouvrir l'appareil

• Système de compensation d'écartement pour une attribution la plus sûre possible entre les signaux de mesure et les erreurs

Le système rotatif RS35 HS a été conçu spécialement pour une utilisation ergonomique. Que ce soit pour le mode d'ajustage ou pendant le contrôle, il n'est pas nécessaire d'ouvrir l'appareil. Toutes les procédures de travail doivent être exécutées depuis l'extérieur et sans outil. Ce qui augmente la sécurité et raccourcit les temps d'ajustage.

Le système rotatif sert à détecter les défauts longitudinaux sur les barres, les fils métalliques et les tubes sans cordons de soudure à de hautes vitesses. Contrairement aux bobines standards qui se déplacent le long de ces défauts, les sondes rotatives repassent toujours en travers sur les défauts longitudinaux lorsqu'elles marquent un cercle autour du matériau contrôlé. Ce qui donne une image extrêmement précise du défaut. Grâce à la haute vitesse de rotation de ce système (jusqu'à 12.000 tours/min), la surface du spécimen est également contrôlée sans faille à haute vitesse. La compensation d'écartement en option compense les effets causés par les variations d'écartement entre les sondes et le matériau contrôlé. Ainsi, le système rotatif atteint une précision qui en fait un instrument extrêmement fiable pour la recherche des défauts.

Contrôle des défauts longitudinaux

• Pour la détection des défauts longitudinaux

• Diamètres : 5–65 mm (3/16–2½")

• Système de compensation d'écartement pour une attribution la plus sûre possible entre les signaux de mesure et les erreurs

• Conception extraordinairement robuste

Le système rotatif PRUFTECHNIK RS65 trouve avec fiabilité les défauts longitudinaux sur les tubes, barres et fils métalliques. Contrairement aux bobines standards qui se déplacent le long de ces défauts, les sondes rotatives repassent toujours en travers sur les défauts longitudinaux lorsqu'elles marquent un cercle autour du matériau contrôlé. Ce qui donne une image extrêmement précise du défaut.

Grâce au système de compensation d'écartement qui compense les effets causés par les variations d'écartement entre les sondes et le matériau contrôlé, le système rotatif atteint une précision qui en fait un instrument extrêmement fiable pour la recherche des défauts.

Contrôle des défauts longitudinaux avec de gros diamètres

• Pour la détection des défauts longitudinaux

• Diamètres : 10–140 mm (3 / 8–5 1/2 ")

• 8 ou 4 canaux différentiels sur deux sondes de test

• Système de compensation d'écartement pour une attribution la plus sûre possible entre les signaux de mesure et les erreurs

• Conception extraordinairement robuste avec bras de sondes souples

Le système rotatif PRUFTECHNIK RS130 trouve avec fiabilité les défauts longitudinaux sur les tubes, barres et fils métalliques. Contrairement aux bobines standards qui se déplacent le long de ces défauts, les sondes rotatives repassent toujours en travers sur les défauts longitudinaux lorsqu'elles marquent un cercle autour du matériau contrôlé. Ce qui donne une image extrêmement précise du défaut.

Grâce au système de compensation d'écartement qui compense les effets causés par les variations d'écartement entre les sondes et le matériau contrôlé, le système rotatif atteint une précision qui en fait un instrument extrêmement fiable pour la recherche des défauts.