Sistemi rotanti per controlli con correnti indotte

Sistema di controllo con correnti indotte con ingegnosa concezione dei sensori

• Assicurazione qualità affidabile per i semilavorati nell'intervallo di diametro 2 - 20 mm in relazione all'identificazione delle cricche longitudinali

• Tempo di riattrezzamento minimo al cambio di diametro grazie alla sostituzione del disco sensore completo

• Resistenza elevata in quanto il sensore non necessita di parti mobili

• Struttura compatta e pertanto ideale per il montaggio nelle linee di produzione (linee di trafilatura)

• Alta velocità di produzione del materiale fino a 2,88 m/s con controllo completo

• Sistema di compensazione della distanza per un'emissione precisissima dei segnali d'errore

Il sistema rotante RS20 per test non distruttivi con correnti indotte di materiali metallici rotondi come tubi, barre e fili metallici nell'intervallo di diametro di 2 – 20 mm consente velocità di produzione elevate e, grazie alla sua struttura robusta e compatta, è ideale per il montaggio nelle linee di produzione (linee di trafilatura).

Nuova concezione del sensore

Nella produzione di barre e fili metallici con diametro del materiale differente a ogni cambio sul sistema di controllo a corrente indotta è necessario regolare il diametro, sostituire le bussole guida e adattare i parametri di prova. La regolazione del diametro con il successivo controllo richiesto mediante calibro a corsoio è spesso complessa, dispendiosa e richiede tempo.

Con il nuovo sistema rotante RS20 PRUFTECHNIK NDT GmbH ha imboccato una strada completamente nuova che prevede la sostituzione dell'unità sensore completa – sempre con un diametro fisso –.

I vantaggi di questa soluzione consistono, da un lato, nella rapidità con cui è possibile eseguire un cambio di diametro – solitamente servono solo tre minuti – e, dall'altro, soprattutto nella resistenza delle unità sensore, che non prevedono parti mobili e sono incapsulate.

Prova di cricche longitudinali ad alta velocità

• Per identificare le cricche longitudinali

• Diametro: 3–35 mm

• Numeri di giri di 6.000, 9.000 e 12.000 consentono velocità di prova elevate

• Controllo in linea e fuori linea in applicazioni come linee di trafilatura, impianti di ricalcatura a freddo e produzione di molle

• Regolazione rapida del diametro dall'esterno senza aprire lo strumento

• Sistema di compensazione della distanza per una correlazione sicura tra segnali di misura ed errori

Il sistema rotante RS35 HS è concepito ad hoc per un comando ergonomico. Sia nella modalità allestimento che durante la prova non vi è alcuna necessità di aprire l'apparecchio. Tutti i passaggi di lavoro possono essere eseguiti dall'esterno e senza attrezzi. In questo modo si aumenta la sicurezza e si abbreviano i tempi di attrezzaggio.

Il sistema rotante serve a identificare ad alta velocità cricche longitudinali su barre, tubi e fili metallici senza saldatura. Diversamente dalle bobine standard, che si muovono lungo tali difetti, le sonde rotanti si spostano sempre trasversalmente sopra alle cricche longitudinali con movimento circolare attorno al materiale da provare. Si ottene così un quadro estremamente preciso del difetto. Grazie all'alto numero di giri di questo sistema (fino a 12.000 giri/min) la superficie del provino è testata senza soluzione di continuità anche per velocità di produzione elevate. La compensazione della distanza opzionale compensa gli effetti delle oscillazioni della distanza tra sonde e materiale da provare. In questo modo il sistema rotante raggiunge una precisione tale da farne uno strumento estremamente affidabile per la ricerca errori.

Prova di cricche longitudinali

• Per identificare le cricche longitudinali

• Intervallo di diametri: 5–65 mm (3/16–2½")

• Sistema di compensazione della distanza per una correlazione sicura tra segnali di misura ed errori

• Struttura straordinariamente robusta

Il sistema rotante RS65 PRUFTECHNIK identifica in maniera affidabile cricche longitudinali su tubi, barre o fili metallici. Diversamente dalle bobine standard, che si muovono lungo tali difetti, le sonde rotanti si spostano sempre trasversalmente sopra alle cricche longitudinali con movimento circolare attorno al materiale da provare. Si ottene così un quadro estremamente preciso del difetto.

Grazie al sistema di compensazione della distanza, che compensa gli effetti delle oscillazioni di distanza tra sonde e materiale da controllare, il sistema rotante raggiunge una precisione tale da farne uno strumento estremamente affidabile per la ricerca errori.

Prova di cricche longitudinali per grandi diametri

• Per identificare le cricche longitudinali

• Intervallo di diametri: 10–140 mm (3 / 8–5 1/2 ")

• 8 o 4 canali differenziali su due sonde di prova

• Sistema di compensazione della distanza per una correlazione sicura tra segnali di misura ed errori

• Struttura straordinariamente robusta con bracci sonda flessibili

Il sistema rotante RS130 PRUFTECHNIK identifica in maniera affidabile cricche longitudinali su tubi, barre o fili metallici. Diversamente dalle bobine standard, che si muovono lungo tali difetti, le sonde rotanti si spostano sempre trasversalmente sopra alle cricche longitudinali con movimento circolare attorno al materiale da provare. Si ottene così un quadro estremamente preciso del difetto.

Grazie al sistema di compensazione della distanza, che compensa gli effetti delle oscillazioni di distanza tra sonde e materiale da controllare, il sistema rotante raggiunge una precisione tale da farne uno strumento estremamente affidabile per la ricerca errori.