Wij zorgen ervoor dat uw machines weer soepel draaien

PRUFTECHNIK biedt alle uitlijningsdiensten om de vereiste geometrische precisie van machines en activa te bereiken. Het maakt niet uit of het eenvoudige, kleine apparatuur of zeer complexe machines betreft. PRUFTECHNIK vertrouwt op de nieuwste lasertechnologie voor al haar serviceoproepen en maakt gebruik van het complete assortiment van in-house uitlijningsapparatuur, waaronder ROTALIGN en OPTALIGN.

Vóór de inbedrijfstelling van machines dienen geometrische metingen te worden uitgevoerd op funderingen, flenzen of machinehelften. Ook hiervoor heeft PRUFTECHNIK de perfecte serviceaanbiedingen. Zelfs de kleinste norm- en tolerantieafwijkingen kunnen zo met lasernauwkeurigheid worden gedetecteerd.

Hoe kunnen we je helpen?

Stuur ons uw aanvraag en onze experts nemen binnenkort contact met u op.

Vraag een offerte aan

Vul alstublieft onze servicevragenlijst in

Training

Wij bieden trainingen aan op het gebied van uitlijning, trillingen en balanceren, echografie en betrouwbaarheid.

UITLIJNING
PRUFTECHNIK Diensten in detail

 

Laser as uitlijning

Met OPTALIGN en ROTALIGN heeft PRUFTECHNIK begin jaren 1980 wereldwijd de laser-as- en machine-uitlijning met laser op de kaart gezet. PRUFTECHNIK staat daarmee synoniem voor laseruitlijning van machines – ongeacht het type dat wordt gebruikt.

PRUFTECHNIK biedt ook nauwkeurige laserasuitlijning aan als service en als training in het veld. Waarom is zo'n nauwkeurige uitlijning zo belangrijk?

Wanneer het toegestane werkbereik van een askoppeling wordt uitgeput, ontstaan ​​er al in de grenswaarden secundaire trillingen en verhoogde terugstelkrachten, die leiden tot verhoogde slijtage van de afdichting en het lager en in extreme gevallen zelfs tot asbreuk.

Welke maximale parallelle, hoekige en axiale scheefstandafwijking een koppeling kan compenseren, wordt onder andere bepaald door het ontwerp en de toleranties van de koppeling.

Asset View Online Conditiebewaking

 

 

Rollenuitlijning met PARALIGN
en Peak RGA

PARALIGN is het unieke door PRUFTECHNIK ontwikkelde apparaat met inertiële lasergyrotechnologie voor het meten van de parallelliteit van rollen en walsen in productiesystemen in de papier-, druk-, verwerkings- en/of staalindustrie.

Gezien de steeds hogere werksnelheden in productielijnen en de steeds strengere productkwaliteitsnormen, is een nauwkeurige uitlijning van de rollen een absolute must geworden. Perfect uitgelijnde rollen (d.w.z. parallel aan elkaar) zorgen voor een verbeterde productkwaliteit en een hogere productiviteit en een grotere productie-output.

PARALIGN kan dus ook worden gebruikt om rollen te meten op moeilijk bereikbare plaatsen van de machine, omdat het apparaat geen directe zichtlijn nodig heeft. PARALIGN is de snelste rolmeetmethode op de markt. De meetrapporten zijn direct beschikbaar. Dankzij de snelle instel- en meettijden kan een PARALIGN-service eenvoudig worden uitgevoerd tijdens een korte geplande stilstand voor onderhoudsdoeleinden.

Peak RGA is een totale uitlijnoplossing die ParAlign, een exclusieve niet-optische meetmethode, combineert met lasertrackers. Het is een snelle, nauwkeurige en uitgebreide manier om rollen en hun omringende structuren uit te lijnen.

Asset View Online Conditiebewaking

 

 

 

Referentielijnmeting

Wij meten de referentielijn van uw machine met een laser en controleren met PARALIGN de ​​parallelliteit van de rollen van de machine. Tegelijkertijd bepalen we of alle rollen loodrecht op de referentielijn staan. Machineschommelingen en verzakkingsverschijnselen kunnen de oorspronkelijke scheurlijn enorm beïnvloeden, wat tijdig kan worden gedetecteerd door regelmatige controles van de middenlijn van de machine.

Asset View Online Conditiebewaking

 

 

 

 

Lasergebaseerde uitlijning van constructies en machinecomponenten

Onze diensten omvatten vaak samengestelde meettaken. Na het bepalen van de rechtheid van rails, bepalen we ook
hun parallelliteit ten opzichte van elkaar. We documenteren de vlakheid van het onderste deel van bijvoorbeeld een zwevende droger of een pers, in vergelijking met het overeenkomstige tegenstuk, zodat een verschilbeeld van de vlakheid van de oppervlakken ten opzichte van elkaar ontstaat.

Productielijnen, bijvoorbeeld in de metaal- of bandenindustrie, bevatten materiaaltoevoeren die verticaal moeten worden uitgelijnd op het productieproces. Wij verzorgen deze meting voor u. Verder bepalen wij ook de loodrechte lijn van materiaaltoevoeren op rotatieassen in de hoofdlijn.

Eenzijdige lagerslijtage kan een betrouwbare indicator zijn dat assen (ingaande assen, verticale assen, turbineassen, etc.) schuin zijn geïnstalleerd of niet uitgelijnd lopen. Met behulp van lasernauwkeurige meetmethoden kunnen PRUFTECHNIK-specialisten boorgaten, flenzen, onderdeelverbindingen of turbines of turbineschalen meten en uitlijnen tot op de honderdste millimeter.

Asset View Online Conditiebewaking

 

 

 

 

 

Bepaling van uitlijningsdoelen

Er zijn machines waarbij de nominale bedrijfstoestanden pas na enkele dagen worden bereikt of zelfs regelmatig veranderen. Het betekent dan om in de koude toestand verkeerd uit te lijnen, rekening houdend met de uitlijningsspecificaties, zodat een perfecte uitlijning tussen de aan elkaar gekoppelde machines tijdens de nominale werking wordt bereikt.

Met onze meetapparatuur bepalen wij als service voor u optimale uitlijningsdoelen. Deze uitlijningsdoelen worden vervolgens in de laseruitlijningsmeettechniek ingevoerd en automatisch meegenomen bij de asuitlijning.

Asset View Online Conditiebewaking

Veelgestelde vragen over uitlijningsdiensten

Met machine-uitlijningsdiensten wordt het scala aan diensten bedoeld dat onze deskundige technici leveren om uw bedrijfsmiddelen nauwkeurig uit te lijnen.

Tijdens servicebezoeken controleren onze technici de uitlijning van uw roterende assets met laseruitlijnapparatuur van Prüftechnik en corrigeren eventuele scheefstanden. Onze teams verzorgen ook trainingen voor uw medewerkers en geven op aanvraag advies.

Uitlijnfouten zijn de hoofdoorzaak van ten minste 50% van de ernstige storingen aan assets. Als een verkeerde uitlijning niet wordt gecorrigeerd, kan dit leiden tot kromme en gebroken assen, lagerdefecten en overmatige trillingen. Al deze problemen kunnen leiden tot storingen aan assets wanneer ze ernstig genoeg worden.

Het is belangrijk om de uitlijning van machines te controleren tijdens het installatieproces, maar ook wanneer u een asset verplaatst of reparaties uitvoert. Ons team voor machine-uitlijning kan dit voor u regelen, zodat u er zeker van kunt zijn dat uw machines altijd in topconditie blijven. U profiteert van de voordelen van nauwkeurige uitlijning: een hogere uptime, betrouwbaarheid en productiviteit van uw machines. U zult ook een daling van uw totale onderhoudskosten zien.

Bij laseruitlijningsservices worden de allernieuwste laserinstrumenten gebruikt om uw activa te meten en uit te lijnen.

Nauwkeurig uitgelijnde machines lopen soepeler, zijn betrouwbaarder en presteren beter. Laseruitlijningsapparatuur, zoals Prüftechnik RotAlign en OptAlign, biedt een ongeëvenaarde precisie. Dit komt doordat ze gebruikmaken van single-lasertechnologie en ingebouwde adaptieve uitlijningstechnologie.

Onze tools bieden herhaalbare, nauwkeurige metingen. Ze filteren ook onjuiste metingen als gevolg van speling of omgevingsfactoren. Dankzij de single lasertechnologie kunnen we de vooruitlijningsstap overslaan, waardoor het uitlijningsproces wordt versneld en u direct weer aan de slag kunt.

Wanneer u een laseruitlijnservice van Prüftechnik boekt, komen onze experts naar uw bedrijf om de uitlijning ter plaatse uit te voeren. We verzorgen ook trainingen voor uw medewerkers. De laseruitlijntools van Prüftechnik zijn zo ontworpen dat ze intuïtief en gemakkelijk te leren zijn. Na een korte training kunnen zelfs nieuwe medewerkers onze tools gebruiken om nauwkeurige metingen te verkrijgen.

Laseruitlijning biedt nauwkeurige uitlijning voor roterende assets, ongeacht of deze groot of klein, eenvoudig of complex zijn. Laseruitlijning kan worden gebruikt voor het uitlijnen van assen, riemen, poelies en wielen. Deze diensten zorgen ervoor dat al uw roterende assets in optimale conditie zijn, waardoor ongeplande downtime aanzienlijk wordt verminderd en de productiviteit wordt verhoogd.

U kunt de laseruitlijningsdiensten van Prüftechnik gebruiken om vermoedelijke uitlijningsproblemen op te sporen en te verhelpen. U kunt onze diensten ook preventief gebruiken. Roterende assets kunnen na verloop van tijd geleidelijk scheef komen te staan, dus het is verstandig om ze regelmatig te laten inspecteren. Het is ook verstandig om de uitlijning te meten telkens wanneer u een asset installeert, verplaatst of repareert.

Het team van Prüftechnik met laseruitlijningsexperts staat voor u klaar voor servicebezoeken, advies en trainingen. Contacteer ons hier.

Machine-uitlijning is gunstig voor uw gehele bedrijf. De precisie-uitlijningstools en -diensten van Prüftechnik zijn een uitstekende manier om de operationele efficiëntie en productiviteit in uw hele fabriek te verhogen.

Minstens de helft van alle storingen aan assets wordt veroorzaakt door verkeerde uitlijning. Als een verkeerde uitlijning niet wordt gecontroleerd, leidt dit tot hoge trillingsniveaus, wat leidt tot voortijdige slijtage van assets en componenten. Het kan ook de hoofdoorzaak zijn van lagerstoringen, gebroken assen en koppelingsfouten. Machinereparaties kunnen extreem duur en tijdrovend zijn zodra assets uitvallen. Regelmatige controle van de uitlijning helpt storingen aan assets te voorkomen en zorgt ervoor dat apparatuur langer meegaat.

Machine-uitlijning kan de uptime aanzienlijk verhogen en de levensduur van uw bedrijfsmiddelen verlengen. Precieze uitlijning zorgt ervoor dat uw machines optimaal blijven presteren, zodat uw hele productielijn soepel en efficiënt draait. Het verlaagt ook uw onderhoudskosten.

Uitlijning van machines kan de volgende voordelen opleveren:

  • Drastische vermindering van downtime
  • Minder behoefte aan overuren en reserveonderdelen voor onderhoud
  • Meer veiligheid tijdens uw hele operatie
  • Een lager brandstofverbruik
  • Hogere productiviteit

Ja, laseruitlijning van wielen loont. Verkeerd uitgelijnde wielen kunnen de brandstofkosten opdrijven door overmatig energieverbruik. Verkeerd uitgelijnde wielen kunnen ook leiden tot stuurproblemen en vroegtijdige slijtage van de banden.

Laserwieluitlijning is snel, nauwkeurig en betrouwbaar. Het is een gegarandeerde manier om veel lastige problemen voor te zijn.

Het korte antwoord is: het hangt ervan af. De duur van het proces kan variëren afhankelijk van het aantal machines in uw bedrijf en hun complexiteitsniveau.

U moet echter ook weten dat Prüftechnik een aantal van de snelste en nauwkeurigste uitlijnoplossingen op de markt biedt. Onze single-lasertechnologie geeft ons een groot voordeel: we kunnen het hele voor-uitlijningsproces overslaan en toch nauwkeurige metingen leveren. Ons team van experts is al bekend met vrijwel elk type werkplek en apparatuuropstelling. We bieden ook trainingen aan, zodat teams de tools zelfstandig kunnen bedienen.

Laseruitlijningsapparatuur is het meest nauwkeurige gereedschap voor het meten en corrigeren van uitlijningsproblemen. Ze bieden een hogere nauwkeurigheid dan voelermaten en meetklokken en zijn geschikter voor de moderne beroepsbevolking.

Laseruitlijningsapparatuur van Prüftechnik staat bekend om zijn precisie en betrouwbaarheid. De single-lasertechnologie, gecombineerd met adaptieve uitlijningsfuncties, maakt het eenvoudig om keer op keer nauwkeurige en herhaalbare metingen te verkrijgen. Zelfs onervaren teams kunnen al na een korte trainingsperiode nauwkeurige metingen uitvoeren.