ParAlign Roll Alignment Services van de vernieuwers van inertiële uitlijning.

ParAlign is een unieke, niet-optische meetmethode die gebruikmaakt van inertiële technologie en is ontworpen om de parallelliteit van rollen te meten in productie-installaties in de papier-, druk-, verwerkings- en staalindustrie en in baanverwerkings-/rol-naar-rol-overdrachtsprocessen.

Verkeerde uitlijning in rollende machines kan leiden tot verspilling van materiaal, inconsistente of lage kwaliteit producten en overmatige slijtage van de machine. Goed uitgelijnde rollen presteren beter, creëren consistentere producten en verminderen slijtage van machines.

Drie-ring lasergyroscopen stellen de ParAlign in staat om metingen te verrichten in driedimensionale ruimte (rollen, stampen en gieren). Er is geen zichtlijn vereist, wat consistente, reproduceerbare resultaten oplevert.

ervaring_img
0
Jaar ervaring
ervaring_img
0
Planten over de hele wereld hebben ParAlign al gebruikt
ervaring_img
0
Rollen gemeten met ParAlign

Waarom kiezen voor een ParAlign-service?

SNELLE

Snelste beschikbare meetmethode: meet tot 100 rollen per dag

UITGEBREID

Kan rollen en omliggende structuren uitlijnen, zelfs op moeilijk bereikbare plaatsen

NAUWKEURIGE

Resolutie: 4 μm/m (0.05mils/ft)

EFFICIENT

Verbetert de productkwaliteit en vermindert afval

VISIONAIR

Geen zichtlijn vereist

FUNDAMENTEEL

Geen basislijn vereist

Hoe kunnen we je helpen?

Stuur ons uw aanvraag en onze experts nemen binnenkort contact met u op.

Vraag een offerte aan

Vul alstublieft onze servicevragenlijst in

Training

Wij bieden trainingen aan op het gebied van uitlijning, trillingen en balanceren, echografie en betrouwbaarheid.

Soorten diensten

Het Pruftechnik Services-team biedt twee soorten roluitlijning aan met behulp van de ParAlign-gyroscopische technologie:
de ParAlign Service en de Peak RGA Service.

De ParAlign Service wordt uitgevoerd met alleen de ParAlign. Bij het uitvoeren van de service wordt het apparaat op een rol geplaatst en minimaal 20 graden rond de omtrek van de rol geveegd. De ParAlign kan overal langs de omtrek van de rol worden geplaatst, zolang er maar voldoende ruimte is om een ​​correcte meting uit te voeren met behulp van de SWEEP-methode. Deze flexibiliteit maakt het mogelijk om rollen aan de boven-, onder- of zijkant te meten, afhankelijk van wat het meest toegankelijk is. De meting duurt ongeveer 30 seconden en de resultaten worden direct draadloos naar een laptop verzonden.

De Peak Roll and Geometrical Alignment (RGA) Service is een totale uitlijningsoplossing die de ParAlign combineert met lasertrackers om rollen en hun omringende structuren in de kortst mogelijke tijd uit te lijnen, terwijl nauwkeurige resultaten en directe visuele rapporten worden geproduceerd. Geen enkele andere roluitlijningsmethode combineert gyroscopische en lasertrackertechnologie.

Veelgestelde Vragen / FAQ

Geometrische maattheorie (GMT) studieDe geometrische eigenschappen van verzamelingen worden beschreven door middel van wat wiskundigen maattheorie noemen. Met GMT kunnen wiskundigen de hulpmiddelen van de differentiaalmeetkunde uitbreiden naar een veel grotere klasse van oppervlakken, waaronder helling, rechtheid, vlakheid en vlakheid.

Met geometrische hulpmiddelen worden de vlakheid van een oppervlak, de waterpasheid van het fundament, rechtheid en evenwijdigheid, de geometrie van machines en de loodrechtheid van assen gemeten.

Geometrische meettechnieken omvatten veel verschillende hulpmiddelen, van eenvoudige rechtheidsmetingen tot complexe haakse metingen die nodig zijn bij het verplaatsen van machines of het installeren van grote machines zoals turbines of rollen.

De meer geavanceerde geometrische meetsystemen van vandaag de dag gebruiken lasertechnologie, wat snellere en efficiëntere metingen van vlakheid van oppervlakken, waterpas en loodrechtheid mogelijk maakt. Precisielaser-asuitlijningsgereedschappen produceren een plat vlak van laserlicht dat kan worden gemanoeuvreerd om aan meerdere behoeften te voldoen en kan worden gebruikt om apparatuur en machines te testen als referentiepunt.

Naast geometrische laseruitlijningshulpmiddelen,

Geometrische hulpmiddelen, zoals lasersystemen voor asuitlijning, stellen gebruikers in staat om kritische metingen te verrichten, waaronder machinegeometrie, asloodlijnheid, vlakheid van het oppervlak, waterpasheid van het fundament, rechtheid en parallelliteit.
Vroege geometrische hulpmiddelen omvatten eenvoudige dingen zoals een liniaal, passer, verdeler en winkelhaak. Meer recent zijn moderne geometrische meetinstrumenten uitgebreid met sensoren, laseruitlijningshulpmiddelen en inclinometers of clinometers.

Met een clinometer kunnen gebruikers nauwkeurig hoekafwijkingen meten op vlakke oppervlakken en assen en langs randen, randen en verticale assen.

Level en flat worden soms als hetzelfde beschouwd, maar dat is niet zo. Flatness wordt geassocieerd met de topografie, gladheid of kromming van een machine of oppervlak. Tegelijkertijd beschrijft level hoe een oppervlak, apparaat of machinesysteem zich bevindt in relatie tot de zwaartekracht van de aarde.

Vlakheid en waterpas zijn essentieel voor asuitlijning, want als een machine niet vlak of waterpas is, kan dit leiden tot verkeerde asuitlijning. Bijvoorbeeld, de basis waarop een nieuw apparaat wordt geplaatst, is mogelijk niet vlak, of de onderkant van de machine kan een braam bevatten. Als de machine niet waterpas is bij installatie, kan dit leiden tot

Er worden veel verschillende gereedschappen gebruikt om geometrische metingen te doen, van eenvoudige gereedschappen, zoals een liniaal of winkelhaak, tot meer geavanceerde gereedschappen, zoals precisielaser-asuitlijngereedschappen.

Wat zeggen onze klanten?

“Het verschil in de kwaliteit van het gekalanderde onderdeel was direct merkbaar bij de opstart van de productie nadat hun werk was voltooid, en het rendement op de investering heeft zichzelf al terugverdiend door het besparen van afvalmateriaal…. De snelheid en precisie van hun service is ongeëvenaard.”
Cody Ozanich, Senior werktuigbouwkundig ingenieur

Meer weten?

Meer te weten komen…

PARALIGN verhoogt de beschikbaarheid van machines en de productkwaliteit

  • Verleng de levensduur van draden, vilt en rolafdekkingen
  • Verminder vouwen en kreuken
  • Zorg voor een uniform vochtprofiel
Druk op Sectie

  • Verleng de levensduur van stoffen en rolhoezen
  • Vouwen verminderen
  • Zorg voor een gelijkmatig dikteprofiel
Druk op Sectie

  • Verleng de levensduur van lagers en rollen
  • Verminder vouwen en scheuren in papier
  • Afval verminderen
  • Zorg voor een gelijkmatige wikkeling

PARALIGN helpt webvouwen, kreukels en de zogenaamde “lange zijden” te voorkomen

  • Voorkom en verminder 'lange zijden', of het asymmetrisch oprollen van het web
  • Zorg voor een gelijkmatig dikteprofiel
  • Verminder vouwen, kreukels en webbreuken
  • Verhoog de productkwaliteit
  • Afval verminderen

PARALIGN verhoogt de beschikbaarheid van machines en de productkwaliteit

  • Verminder maculatuur, bederf en afval
  • Verminder webvouwen en breuken
  • Korte insteltijden bij productwisseling
  • Correcte passers en meetpennen

PARALIGN kan zelfs rollen over grote afstanden en moeilijk bereikbare rollen meten

  • Voorkom asymmetrisch dikteprofiel
  • Verminder de webbeweging door een verbeterde positie van de steunrollen
  • Zorg voor een gelijkmatige oppervlaktedichtheid
  • Voorkom verkeerde uitlijning van de strip
  • Verminder de uitvaltijd als gevolg van stripfalen

Download gratis meer informatie

Fluke Connected Reliability-services

  • PARALIGN | Hoe werkt een papiermachine? - Nederlands

  • FAQ's - Peak Roll en Geometrische Uitlijning (RGA) service - Engels
    Brochure

  • Tetra Pak maakt gebruik van ParAlign-services om productkwaliteit te garanderen - Nederlands
    Case Study

  • BFGoodrich-fabriek vertrouwt op PARALIGN om zijn roluitlijningsproblemen op te lossen - Nederlands
    Case Study

  • PARALIGN roluitlijnsysteem zorgt voor besparingen voor wereldwijde bandenfabrikant - Nederlands
    Case Study

Controle van de uitlijning van rollen in een drukkerij: Bekijk de video

Wat zeggen onze klanten?

“Tijdens de heruitlijning van een grote diepdrukpers werd de gehele machine gemeten met PARALIGN van PRUFTECHNIK en werden er correcties uitgevoerd op basis van de gedetecteerde offset. Vervolgens werd de machine opnieuw gemeten om een ​​goede uitlijning te bevestigen. Met behulp van PARALIGN werd de verkeerde uitlijning in de kortste tijd gedetecteerd en dienovereenkomstig gecorrigeerd. De machine-optimalisatiefase is met PARALIGN aanzienlijk verkort.”
Ulrich Hänsel, ROTODECOR Technisch Verkoopmanager
“PARALIGN is erg snel en gemakkelijker te gebruiken dan optische meetinstrumenten. Met PARALIGN kunnen vier keer meer cilinders worden gemeten dan met traditionele optische meetinstrumenten. Naast de snelheid is een duidelijk voordeel dat er kan worden gemeten wanneer andere optische meetinstrumenten falen vanwege obstakels in de zichtlijn.”
Roope Siilasto, VTT Technical Research Center of Finland Ltd