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WEARSCANNER

Caixa de engrenagens e proteção de rolamentos com contador de partículas de óleo

WEARSCANNER

Detecte danos progressivos nos dentes da engrenagem ou nos rolamentos de rolos em um estágio inicial

Partículas no óleo da fricção e desgaste de componentes e indicam o tipo de problema em um estágio inicial

Contador inovativo de partículas de óleo com base na tecnologia de corrente parasita

Conta e classifica as partículas de acordo com o tamanho e o material

Interface Modbus TCP para fácil integração em sistemas de controle

Transfere dados de medição diretamente para o sistema de controle da fábrica/PLC ou sistema de monitoramento online da condição

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Evite a falha da caixa de engrenagens e do rolamento, reduza o tempo de inatividade e controle os custos de manutenção

  • Detecte desgaste dos dentes da engrenagem e do rolamento através do monitoramento de partículas no óleo de lubrificação

  • Obtenha uma indicação precisa sobre o tipo de problema do equipamento, contando e classificando as partículas de desgaste por tamanho de acordo com a norma ISO

  • Realize a medição independentemente da temperatura do óleo, da taxa de fluxo, da viscosidade, do conteúdo de ar e água e da cor do óleo (turva)

  • Identificar partículas de ferrita e não ferrita, bem como partículas em movimento lento

  • Fácil integração em sistemas de controle/PLC

  • Armazenamento interno de até 150 dias de dados de medição

  • Saída de comutação de alarme

  • Instalação do contador de partículas de óleo WEARSCANNER
  • Detecção de desgaste de rolamentos com contador de partículas de óleo WEARSCANNER
  • Restos de desgaste de ferrite no óleo lubrificante
  • Usar partículas no lubrificante de máquinas
  • Tabela de monitoramento de partículas de óleo com WEARSCANNER by PRUFTECHNIK

Visão geral dos detalhes dos produtos

Saiba mais …

Reconhecimento de danos em rolamentos e caixas de engrenagens em estágio inicial com o WEARSCANNER

A contagem e a análise de partículas de óleo é uma maneira eficaz de evitar a falha da caixa de engrenagens e do rolamento.

Todas as máquinas rotativas estão sujeitas a desgaste como resultado do atrito. O atrito primeiro produz partículas muito pequenas, que aumentam em número até que finalmente o tamanho da partícula aumenta. A quantidade de partículas fornece informações valiosas sobre a condição da máquina e o grau de desgaste. Informações sobre o desgaste podem ser obtidas em um estágio inicial, monitorando não apenas a quantidade de partículas, mas também o tamanho das partículas.

O WEARSCANNER possui um sensor inteligente que detecta partículas

eletricamente condutivas em lubrificantes, contando-as em tempo real e classificando-as

por tamanho de acordo com a norma ISO 16232. Ele transfere automaticamente os dados medidos para o sistema de controle da fábrica via ModBus e/ou diretamente para o operador ou centro de serviço através de um sistema de monitoramento online da condição. Mudanças na quantidade e tamanho das partículas detectadas observadas durante a monitoração de tendências permitem a detecção antecipada de danos progressivos nos dentes da engrenagem ou rolamentos de rolos.

O WEARSCANNER usa um método patenteado para detectar partículas que é baseado no princípio da corrente parasita e funciona independentemente da temperatura do óleo, vazão, viscosidade, teor de ar e água e cor do óleo (escurecimento). Desta forma, também é capaz de detectar partículas muito lentas.

Quais são as novidades?

Utilitário WEARSCANNER 3.0

O utilitário WEARSCANNER é um programa para inicialização e manutenção de sistema do sistema de monitoramento de partículas WEARSCANNER. Pode ser usado para as seguintes tarefas:

  • Mudar a configuração de IP

  • Definir horário do sistema

  • Transferir e salvar leituras (junto com um utilitário de rede como o Netcat)

  • Ler as configurações atuais do sistema

  • Reiniciar manualmente

Como instalar:

  • Faça o download do arquivo ZIP fornecido nesta página.

  • Crie um diretório de instalação no seu PC e descompacte o arquivo ZIP baixado (contém: wearscanner.exe, readme.txt).

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